BILLAPRAM

Чистящий консервант Billapram: новый уровень экономичной очистки и сохранения оборудования. 

Наиболее эффективным методом очистки перерабатывающих пластики машин являются использование чистящих составов. Высококачественный чистящий консервант Billapram сокращает отходы сырья, уменьшает время простоя оборудования, повышает качество продукции и увеличивает общий объем производства.

Наш чистящий консервант может ускорить и упростить техническое обслуживание оборудования и удаление отложений, образующихся в процессе переработки пластиков — или полностью исключить их — благодаря своей способности удалять добавки, красители и накопившиеся отложения со всех компонентов машины.

Чистящий консервант Billapram также предназначен для использования во время простоя оборудования, что позволяет минимизировать время запуска и увеличить производительность оборудования.

• Преимущества – защищает экструзионное оборудование, уменьшая образование нагара, особенно после окончания производства продукции и с последующим переходом на другой тип сырья, что позволяет снизить производственные затраты. • Гарантирует качество выпускаемой продукции – предотвращает перекрестное загрязнение продукта во время смены материала. • Универсальность – широкий диапазон рабочих параметров, что делает его идеальным решением для всех задач по очистке и консервации оборудования в диапазоне температур – от 180°C до 320°C. 

Порядок применения чистящего консерванта Billapram: 

1. При очистке оборудования, смене полимера или красителя в процессе переработки: 

  • полностью заполнить материальный цилиндр чистящим консервантом;
  • убедиться, что масса чистящего консерванта начала выходить из фильеры; 
  • остановить вращение шнека; 
  • оставить чистящий консервант в материальном цилиндре на 3-5 минут; 
  • заново включить вращение шнека;
  • выдавить всю массу чистящего консерванта; 
  • при необходимости повторить процедуру. 

2. После окончания процесса переработки пластика: 

  • полностью заполнить материальный цилиндр чистящим консервантом; 
  • убедиться, что масса чистящего консерванта начала выходить из фильеры; 
  • остановить вращение шнека и выключить нагрев материального цилиндра; 
  • оставить чистящий консервант в материальном цилиндре до начала следующего производственного цикла (процесс консервации оборудования); 

3. Начало работы после консервации: 

  • прогреть материальный цилиндр до заданной температуры, соответствующей перерабатываемому полимеру; 
  • после выхода всей массы чистящего консерванта загрузить основной полимер, не выключая вращение шнека; 
  • продолжить работу по переработке полимера в обычном режиме.