BILLAPRAM
Чистящий консервант Billapram: новый уровень экономичной очистки и сохранения оборудования.
Наиболее эффективным методом очистки перерабатывающих пластики машин являются использование чистящих составов. Высококачественный чистящий консервант Billapram сокращает отходы сырья, уменьшает время простоя оборудования, повышает качество продукции и увеличивает общий объем производства.
Наш чистящий консервант может ускорить и упростить техническое обслуживание оборудования и удаление отложений, образующихся в процессе переработки пластиков — или полностью исключить их — благодаря своей способности удалять добавки, красители и накопившиеся отложения со всех компонентов машины.
Чистящий консервант Billapram также предназначен для использования во время простоя оборудования, что позволяет минимизировать время запуска и увеличить производительность оборудования.
• Преимущества – защищает экструзионное оборудование, уменьшая образование нагара, особенно после окончания производства продукции и с последующим переходом на другой тип сырья, что позволяет снизить производственные затраты. • Гарантирует качество выпускаемой продукции – предотвращает перекрестное загрязнение продукта во время смены материала. • Универсальность – широкий диапазон рабочих параметров, что делает его идеальным решением для всех задач по очистке и консервации оборудования в диапазоне температур – от 180°C до 320°C.
Порядок применения чистящего консерванта Billapram:
1. При очистке оборудования, смене полимера или красителя в процессе переработки:
- полностью заполнить материальный цилиндр чистящим консервантом;
- убедиться, что масса чистящего консерванта начала выходить из фильеры;
- остановить вращение шнека;
- оставить чистящий консервант в материальном цилиндре на 3-5 минут;
- заново включить вращение шнека;
- выдавить всю массу чистящего консерванта;
- при необходимости повторить процедуру.
2. После окончания процесса переработки пластика:
- полностью заполнить материальный цилиндр чистящим консервантом;
- убедиться, что масса чистящего консерванта начала выходить из фильеры;
- остановить вращение шнека и выключить нагрев материального цилиндра;
- оставить чистящий консервант в материальном цилиндре до начала следующего производственного цикла (процесс консервации оборудования);
3. Начало работы после консервации:
- прогреть материальный цилиндр до заданной температуры, соответствующей перерабатываемому полимеру;
- после выхода всей массы чистящего консерванта загрузить основной полимер, не выключая вращение шнека;
- продолжить работу по переработке полимера в обычном режиме.